鋼結構的熔化焊接過程是在焊接熱源的作用下,局部、不平衡的連續加熱和凝固的過程,具體如下:
一、埋弧自動焊。
埋弧焊是用電弧作熱源,焊接時電弧掩埋在焊劑內燃燒,電弧光不會外露,因此得名亞弧焊。亞弧焊進行引焊的整個過程均可由機械裝置自動完成。有著生產效率高,焊接鋼件品質較好、穩定的優點。但是設備費用較高,焊接的位置受限,裝配的精度要求高。該方法在橋梁、起重機械制造中應用較為廣泛。
二、焊條電弧焊。
焊條電弧焊∶焊機通電后,焊條與鋼結構景觀亭構件之間的氣體被電離,產生較強持久的放電,便構成了持續燃燒的電弧。電弧高溫使得焊條之中的焊絲熔化,滴于焊件上面被電弧吹熔到小熔池中。在焊縫接頭冷卻之后,相連的構件被接連成了一個整體。這一焊接形式因其設備較為簡單,操作靈活方便、成為目前較為常用的一款焊接法。但是焊接的質量會因工人技術而異、較難保持。
三、電阻焊。
電阻焊是運用電流經過接頭相接觸的面以及臨近的區域所產出的電阻熱,把其加熱到了熔化或者是塑性的狀態,再經過加壓使得其焊合的一款金屬結合法。該焊接法只適于較薄鋼構件間的連接。
四、氣體保護式電弧焊。
氣體保護焊是利用C02或其他惰性氣體中對電弧及熔化母材進行保護,防止有損害氣體的侵入并保持了鋼結構景觀亭各構件間焊接過程的穩定性的熔焊方法。C02氣體與氮氣、氧氣相比價格便宜,經濟性好。因而C02焊的成本只有焊條電弧焊的一半左右。在合金鋼和有色金屬的焊接中,C02氣體焊應用較為廣泛。
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